一、Q345（16Mn）

特性：具有良好的力学性能和加工性能，使用温度为-40~475℃，焊接性能好，在常温下焊接时一般可不预热，焊后不需热处理，Q345（16Mn）钢的屈服强度比20钢优质碳素钢高30％左右，其耐蚀性也比20钢高。

用途： 主要用于制造中、高压管道和容器。

二、12CrMo和15CrMo

特性：具有足够的蠕变强度和抗氧化能力，因此，耐热性能好，并有一定的抗氧抗硫作用。12CrMo钢使用温度为350~450℃，15CrMo钢使用温度为350~560℃。它们的冷加工性能良好，可冷弯和热弯，但热弯后需经850~900℃正火处理；焊接性能好，但焊前应预热，焊后需热处理。

用途：主要用于输送高温高压汽水介质和中温中压含氢介质（如半水煤气、氢氮合成气等）以及高温油品油气。

三、12Cr1MoV

特性：由于含有钒提高了组织稳定性，耐热性能高于12CrMo和15CrMo，其使用温度为350~580℃，12Cr1MoV钢的加工性能和焊接性能与12CrMo相近，手工电焊采用E5515-B2-V焊条时，焊前应预热到250~350℃，焊后进行730~760℃的回火处理。手工气焊采用H08CrMoV（焊08铬钼钒）焊丝，焊后进行1000℃正火及740~760℃回火处理。

用途：同12CrMo和15CrMo。

四、12Cr2Mo-WVB和12Cr3Mo-VSiTiB

特性：12Cr2Mo-WVB的最高使用温度为620℃，手工电焊采用E5515-B3-VWB焊条，焊前预热到250~300℃，焊后需经760~780℃回火处理，在石棉保温中缓冷。气焊采用08Cr2MoVNb焊丝，焊后进行1000±30℃正火加760~780℃回火处理。12Cr3MoVSiTiB钢的最高使用温度为650℃，手工电焊采用新E6015、B3焊条，焊前预热到250~300℃，焊后经740~780℃正火加140~780℃回火处理。

用途：主要用于高参数的汽水介质管道和高压化肥管道。

五、Cr2Mo和Cr5Mo

特性：在韩流氧化气氛中对高温石油产品有很好的耐热性和耐蚀性。Cr2Mo钢使用温度为400~600℃。手工电焊采用热407焊条，焊前预热到300℃左右，焊后经720~750℃回火处理。Cr5Mo钢使用温度为400~650℃。手工电焊采用E50焊条，焊前预热到350~400℃，焊后进行740~760℃回火处理缓冷。手工气焊可采用HCr5Mo焊丝，焊后进行740~760℃回火处理。

用途：主要用于输送石油化学工业中的高温油品油气及氢氮腐蚀性介质。

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