一、1Cr13

特性：它属于半马氏体不锈钢，具有较高的韧性和冷变形性能，在700℃以下具有足够高的强度和热稳定性。在耐蚀性不太高的介质中，如盐水溶液、冷硝酸以及某些浓度不高的有机酸，温度不超过30℃的条件下有良好的耐蚀性。对淡水、海水、氨水溶液、蒸汽、湿空气和热的石油产品也有足够的耐蚀能力。这种钢焊接性能中等。手工电焊用焊条中的铬202或铬207，焊前需预热250~350℃，焊后经700~730℃回火处理。如采用奥氏体不锈钢焊条中的E0-19-10-XX，焊前可不预热，焊后在焊缝处需要加工时则应进行退火处理。

用途：可用于输送清洁度较高而又要求防治污染的介质和耐蚀性不高的有机酸、碱等。

二、1Cr18Ni9Ti

特性：它是一种应用极广的奥氏体不锈耐酸耐热钢，简称18-8Ti钢。由于钢中含有钛，促使碳化物稳定（称为稳定化18-8钢），故具有较高的抗晶体腐蚀能力。在不同温度和浓度的各种腐蚀性介质中均有良好的耐蚀性。例如在常温下，它能抵抗浓度在95％以下的硝酸，80℃~100℃的硫酸、10％的铬酸、70％以下的氢氧化钠以及饱和的氢氧化钙、硫酸铵、硫酸钠、碳酸铵溶液等介质的腐蚀。1Cr18Ni9Ti钢使用温度为-196~700℃，最高不超过800℃。焊接性能好，手工电焊采用E0-19-10Nb-XX焊条，焊后不经热处理，仍有良好的耐蚀性。与此钢性能相近的有0Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni10Ti钢。

用途：由于18-8Ti不锈钢强度高、耐蚀性好、焊接性好，因而广泛用于硝酸、硝铵、合成氨、合成纤维、制碱、甲醇、医药、轻工等工业生产中，它是不锈耐酸钢中应用最广的一个钢号。

三、Cr25Ti

特性：它属于铁素体耐酸耐热钢。对起氧化作用的酸类，特别是对一定浓度和温度的硝酸，具有良好的耐蚀性。此外，也对耐碱性溶液、无氯盐水、油脂、苯等介质的腐蚀。Cr25Ti钢的韧性较差，不宜在0.294MPa以下的压力下使用。耐高温性能较好，可在1000~1100℃以下使用，但不宜用于0℃以下的低温，焊接性能良好，采用E0-19-10Nb-XX焊条，焊前可不预热，焊后不需热处理，且无晶间腐蚀倾向。与Cr25Ti钢性能相近的钢号有0Cr17Ti和1Cr17Ti。

用途：适用硝酸厂、硝铵厂、维尼纶厂以及腐蚀性不强而又要防污染的设备和管道，用以代替1Cr18Ni9Ti钢。主要用于薄壁常压高温设备和管道

四、0Cr18Ni-12Mo2Ti和0Cr18Ni-13Mo2Ti

特性：简称Mo2Ti，适用途交广的奥氏体耐酸钢。由于在钢中加入了2％的钼，在硫酸、盐酸和某些有机酸中的耐腐蚀性大大提高。由于钢中含有钛，减少了碳与铬化合的机会，从而减少了钢的晶间腐蚀倾向。Mo2Ti钢对浓度为50％以下的硝碱、室温下浓度在50℃以下的硫酸，室温下浓度在20℃以下的盐酸、碱溶液、沸腾的磷酸，压力下的亚硫酸和二氧化硫等具有较高的耐蚀性。在合成尿素和维尼纶生产中，对熔融尿素和醋酸等强腐蚀性介质也具有较高的耐蚀能力。但不耐氢氟酸、氯、碘、溴等的腐蚀。Mo2Ti钢的使用温度为-196~700℃，力学性能良好，手工电焊时采用E0-18-12M-2Nb-XX焊条，焊后不需热处理。与0Cr18Ni12Mo2Ti和0Cr18Ni13Mo2Ti性能相近的钢号有0-1Cr17Ni13Mo2Ti、0-1Cr17Ni13Mo3Ti。

用途：主要用于输送要求比1Cr18Ni9Ti更高的尿素、维尼纶、医药等工业生产中的强腐蚀性介质。

五、Cr17Mn13-Mo2N

特性：不含镍的奥氏体、铁素体双相耐酸钢。在尿素和醋酸中具有良好的耐蚀性。Cr17Mn13-Mo2N钢焊接性能好，焊条采用奥707，宜用直流正接短弧焊接。

用途：可代替Mo2Ti钢用于尿素、维尼纶等工业中的强腐蚀性介质，以节约合金元素。

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